1. Tērauda sprādzes savienojuma metode
Darbības soļi: sasmalciniet abus konveijera lentes galus slāņos, pēc tam salieciet abus galus un vienkārši salieciet tos ar karsta gaisa pistoli. Izmantojiet īpašas metāla sprādzes, lai salabotu abus konveijera lentes galus, un izmantojiet īpašus instrumentus, lai tērauda sprādzes izietu caur konveijera lenti un nospiestu un sprādzētu tās.
Piemērojamie scenāriji: piemēroti īsiem konveijeriem vai gadījumiem, kad konveijers ir neērti izjaukt.
Priekšrocības un trūkumi: viegli darbināmas, sarežģītas iekārtas nav vajadzīgas, un savienojumu var ātri pabeigt, kas ir piemērots avārijas remontam vai ražošanas līniju pagaidu savienošanai. Tomēr stresa koncentrācijai ir tendence notikt kontaktā starp tērauda sprādzi un konveijera lenti, un ilgtermiņa lietošana var izraisīt jostas korpusa lokālu nodilumu; Un ir izspieņi pie locītavām, kurām ir tendence uz vibrāciju, ejot cauri rullim, un tie var arī saskrāpēt aprīkojumu, ietekmējot pārvadāšanas gludumu.
2. Aukstās sasaistes metode
Darbības soļi: sagrieziet konveijera lentes pakāpienus un pēc vajadzības raupjojiet to, notīriet virsmu ar propilēna vara, uzgrieztā slānī uzklājiet SK313 un UT-R40 maisījumu, uzklājiet to abās pusēs, vienmērīgi to uzklājiet ar plakanu āmuru, uzklājiet maisījumu uz šuves uz šuves, vienmērīgi novietojiet to 24 stundas pirms lietošanas. Vispirms pulē un notīriet savienojuma daļu, uzklājiet līmi un cieši nospiediet to un izārstējiet to istabas temperatūrā.
Piemērojami scenāriji: galvenokārt izmanto vieglas slodzes gadījumos ar noteiktām prasībām izskata plakanumam.
Priekšrocības un trūkumi: zemas izmaksas, salīdzinoši vienkārša darbība un salīdzinoši plakanas locītavas. Tomēr līmes veiktspēju ļoti ietekmē apkārtējā temperatūra un mitrums. Mitrā un augstā temperatūrā vidē saistīšanās stiprums samazināsies; un aukstas saistīšanas savienojumu stiepes izturība nav tik laba kā tērauda sprādzes savienojumiem, un tas nav piemērots augstas spriegojuma, smagas slodzes un ātrgaitas darbības apstākļiem.
3. Karstā kausēšanas savienojuma metode
Darbības soļi: novietojiet savienoto konveijera jostu uz karstā kausējuma aprīkojuma un siltumu un spiediet to karstai kausēšanai. Temperatūra ir aptuveni 140 grādu. Pēc tam, kad auduma slānis sasniedz izolācijas laiku, pārtrauciet sildīšanu un ļaujiet tam dabiski atdzist līdz istabas temperatūrai. Konveijera jostu var izmantot normāli.
Piemērojamie scenāriji: piemēroti gadījumiem, kad nepieciešams lielāks savienojuma stiprums.
Priekšrocības un trūkumi: locītavas izturība ir augsta, kopējā struktūra ir glīta un kalpošanas laiks ir ilgs. Tomēr uzstādīšanas procesam ir nepieciešams profesionāls karstā kausējuma aprīkojums un noteikta darbības pieredze, un instalēšana ir neērta.
4. Mehāniskā savienojuma metode
Darbības darbības: izmantojiet metāla skavas vai skavas, lai iespiestu un nostiprinātu abus konveijera lentes galus. Tās struktūra ir daudzveidīga, dažas no tām ir pievilktas ar skrūvēm, un daži paļaujas uz sprādzes kodumu. To ir viegli uzstādīt un izjaukt, un konveijera lentes garumu var elastīgi noregulēt.
Piemērojami scenāriji: piemēroti īsa attāluma pārvadājumiem ar zemas savienojuma stiprības prasībām.
Priekšrocības un trūkumi: ērta uzstādīšana un izjaukšana, kā arī konveijera lentes garums var elastīgi noregulēt. Tomēr starp mehānisko savienotāju un jostas korpusu ir relatīva aktivitāte, ko ir viegli valkāt jostas malā; Ja tas nav stingri fiksēts, tas var atslābt darbības laikā, izraisot drošības apdraudējumus.
5. Zobu savienotāju metode
Darbības soļi: Zobu savienojumu konveijera jostas lielākoties ir plānas jostas, kurām raksturīga ērta darbība un ātra karstā kušanas ātrums.
Piemērojami scenāriji: piemēroti plānu jostu savienojumam.
Priekšrocības un trūkumi: ērta darbība un ātra karstā kušanas ātrums, bet tas var nebūt piemērots biezākām konveijera lentēm.
6. slāņveida mezhing metode
Darbības posmi: slāņveida zobu savienojuma metode ir parasti izmantota metode konveijera jostu savienošanai ar gredzena formas PVC konveijera jostām. Tas var uzlabot konveijera jostu savienojuma stiprumu un efektīvi novērst tādas problēmas kā konveijera jostu deformācija.
Piemērojami scenāriji: Piemērots gredzena formas PVC konveijera jostu savienošanai.
Priekšrocības un trūkumi: tas var uzlabot konveijera jostu savienojuma stiprumu un efektīvi novērst zobu deformāciju savienojumā, taču operācija ir samērā sarežģīta.
7. Slāņu pārklāšanās metode
Darbības posmi: slāņainu pārklāšanos galvenokārt izmanto vidējā līmeņa, uz vietas savienojumam un biezākam PVC konveijera lentes gredzena savienojumam. Tās galvenā īpašība ir ātrs savienojuma ātrums.
Piemērojami scenāriji: Piemērots vidējās šķelšanās, savienojumam uz vietas un biezāks PVC konveijera lentes gredzena savienojums.
Priekšrocības un trūkumi: ātrs savienojuma ātrums, bet var nebūt piemērots plānām jostām.
8. Tērauda skavas metode
Darbības posmi: Dažādas tērauda sprādzes konveijera jostas tiek izmantotas atbilstoši dažādām PVC konveijera jostas biezumiem, dažādām lietošanas vides un dažādām situācijām. Tās lielākā priekšrocība ir viegli uzstādīšana un augsta efektivitāte.
Piemērojami scenāriji: Piemērots dažādu biezumu un dažādas vides PVC konveijera jostu savienošanai.
Priekšrocības un trūkumi: ērta uzstādīšana un augsta efektivitāte, taču tā var nebūt piemērota visu veidu konveijera lentēm.
9. Plastmasas pogas savienotāja metode
Darbības posmi: Plastmasas stiprinājumus galvenokārt izmanto noteiktos īpašos gadījumos, piemēram, metāla trūkumu noteikšanas veida transmisijas jostas nomaiņā.
Piemērojami scenāriji: Piemērots īpašiem gadījumiem, piemēram, metāla trūkumu noteikšanas veida transmisijas jostu nomaiņai.
Priekšrocības un trūkumi: piemēroti īpašiem gadījumiem, bet tie var nebūt piemēroti parastajām konveijera lentēm.
