I . ikdienas pārbaude un tīrīšana
1. Virsmas tīrīšana
Biežums: notīriet vienu reizi dienā vai pēc katras maiņas . Pārtika, farmaceitiskās un citas nozares, kas jebkurā laikā ir jātīra ražošanas intervālu laikā .
Metode:
Izmantojiet mīkstu suku vai sausu audumu, lai noņemtu virsmas putekļus un gružus .
Stipbornu traipus var noslaucīt ar neitrālu mazgāšanas līdzekli (piemēram, trauku mazgāšanas šķidrumu), kas sajaukts ar siltu ūdeni ., izmantojot spēcīgas skābes, stiprus sārmus vai organiskos šķīdinātājus (piemēram, benzīns, acetons), lai novērstu gumijas slāņa koroziju .)
Pārtikas rūpniecība ir jānosūta ar augsta spiediena ūdens pistoli (ūdens spiediens ir mazāks vai vienāds ar 0 . 5MPA) un pārliecinieties, ka pirms skriešanas tā ir pilnīgi sausa.
2. svešmateriālu pārbaude
Pārbaudiet, vai ir asi priekšmeti (piemēram, metāla čipsi, stikla sārņi), eļļas traipi vai sapinumi (piemēram, diegu gali, plastmasas plēve) uz konveijera lentes virsmas un ap veltņiem un veltņiem, un notīriet tos savlaicīgi, lai novērstu skrāpējumus vai novirzes .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} . notīriet tos savlaicīgi.
3. Darbības statusa novērošana
Ievērojiet, vai konveijera lente ir stabila, sākot un vai ir patoloģiska vibrācija vai troksnis .
Pārbaudiet, vai materiāls tiek transportēts vienmērīgi, lai izvairītos no daļējām slodzēm, kas izraisa palielinātu vietējo nodilumu .
2. Parastie apkopes vienumi
1. spriegojuma pielāgošana
Frekvence: pārbaudiet reizi nedēļā un pielāgojiet pēc slodzes izmaiņām vai gadalaikiem (piemēram, augsta temperatūra vasarā, nepieciešama atbilstoša relaksācija) .
Metode:
Izmantojiet spriegojuma mērītāju, lai izmērītu konveijera lentes spriegojumu, lai pārliecinātos, ka tas atrodas dizaina diapazonā (parasti 80% -90% no novērtētās sprieguma) .
Ja spriedze ir pārāk liela, tas izraisīs gumijas slāņa plaisāšanu un pamatnes nogurumu; Ja tas ir pārāk mazs, ir viegli izraisīt novirzi un slīdēt .
Pielāgojot, rullīšu gultņa eļļošana ir jāpārbauda vienlaicīgi, lai izvairītos no patoloģiskas spriedzes paaugstinātas pretestības dēļ .
2. locītavas pārbaude
Frekvence: pārbaudiet locītavu reizi mēnesī, un augstā temperatūra un augstā slodzes vide ir jāsaīsina līdz nedēļai .
Metode:
Ievērojiet, vai savienojumā notiek plaisāšana, deģumumēšana vai deformācija, un izmantojiet pirkstus, lai maigi nospiestu, lai pārbaudītu gumijas slāņa . savienojošo stiprību
Ja tiek atzīts, ka savienojums ir vaļīgs, ir nepieciešams nekavējoties apturēt mašīnu atkārtotai vulcanizācijai vai mehāniskam savienojumam (piemēram, tērauda sprādzju izmantošana), lai izvairītos no nelaimes gadījumiem, ko izraisa pārrāvums .
3. veltņu un veltņu uzturēšana
Frekvence: vienu reizi ceturtdaļā notīriet veltņus un veltņus un katru mēnesi pievienojiet smērvielu .
Metode:
Noņemiet materiālu, kas piestiprināts pie veltņa virsmas, pārbaudiet, vai rotācija ir elastīga, un nomainiet rullīšus, kas ir iestrēdzis vai nopietni valkāts .
Rulleru gultņi ir regulāri jāaizpilda ar augstas temperatūras izturīgu tauku (piemēram, litija bāzes smērvielu), lai nodrošinātu labu eļļošanu un samazinātu skriešanas pretestību .
4. novirzes korekcija
Frekvence: novērojiet katru dienu un nekavējoties pielāgojiet, ja tiek atrasta novirze .
Metode:
Nelielas novirzes var koriģēt, pielāgojot astes riteņa spriegošanas ierīci vai virzošā plāksnes stāvokli .
Lai iegūtu nopietnu novirzi, pārbaudiet, vai veltnis ir uzstādīts horizontāli, un vai veltņu grupa ir izlīdzināta ., ja nepieciešams, pārinstalējiet vai pievienojiet antidevācijas veltņus .
III . Preventīvās apkopes pasākumi
1. Vides kontrole
Temperatūra: pārliecinieties, ka darba vides temperatūra ir konveijera lentes projektēšanas diapazonā (parastais tips -10 pakāpe līdz +80 grādam), izvairieties no ekspozīcijas ar augstu temperatūru vai zemas temperatūras sasalšanas .
Mitrums: uzstādiet sausināšanas aprīkojumu mitrā vidē, lai novērstu ruļļu rūsēšanu vai materiālus absorbēt mitrumu un aglomerēt .
Putekļu profilakse: ainām ar lieliem putekļiem (piemēram, mīnām un cementam) uzstādiet blīvējuma pārsegus vai putekļu noņemšanas ierīces, lai samazinātu konveijera lentes nodilumu .
2. LOAD pārvaldība
Izvairieties no pārslodzes . Pārvadātā materiāla svars nepārsniedz 120% no konveijera jostas nominālās slodzes .
Vienmērīgi sadaliet materiālu, lai novērstu pārmērīgu vietējo spiedienu izraisīt gumijas slāņa deformāciju vai bāzes materiāla pārrāvumu .
3. krātuves specifikācijas
Neizmantotās konveijera jostas jāvelk caurulē uzglabāšanai, lai izvairītos no pastāvīgas deformācijas, ko izraisa salocīšana vai smags spiediens .
Uzglabāšanas videi jābūt sausai un vēdinātai, prom no siltuma avotiem un ķīmiskām vielām, un temperatūra jākontrolē no 5 grādiem līdz 35 grādiem .
Iv . Parastā kļūdu apstrāde
1. plaisas gumijas slānī
Iemesls: pārmērīga spriedze, novecošanās, kontakts ar asiem objektiem .
Apstrāde:
Nelielas plaisas var salabot ar aukstu PVC plākstera loksņu līmi . Virsma ir jānotīra un jārauga pirms līmes uzklāšanas .
Smagas plaisas ir jāsamazina un jāaizstāj ar jaunām locītavām ., ieteicams izmantot karstu vulkanizācijas procesu, lai nodrošinātu stiprumu .
2. novirze
Iemesls: rullītis ir uzstādīts noliekts, veltņi nav paralēli, un materiāls ir pārslogots .
Apstrāde:
Atkārtoti pielāgojiet veltņa līmeni, lai pārliecinātos, ka tas ir perpendikulārs konveijera jostas centra līnijai .
Pārbaudiet, vai veltņu grupa ir izlīdzināta, un nomainiet saliektus vai bojātus veltņus .
3. slīdēšana
Iemesls: nepietiekams spriegojums, slidens veltņa virsma, pārmērīga slodze .
Apstrāde:
Palieliniet spriedzi uz dizaina vērtību un notīriet eļļu uz rullīša virsmas .
Ja rullīšu gumija ir nēsāta, tā ir jāpārveido vai jāmaina ar anti-slip rullīti .
4. nenormāls troksnis
Iemesls: bojāts rullīšu gultnis, rullīšu ekscentriskums, berze starp konveijera lenti un rāmi .
Apstrāde:
Nomainiet bojāto veltņa gultni un pārbaudiet veltņa dinamisko līdzsvaru .
Pielāgojiet spraugu starp konveijera lenti un rāmi, lai izvairītos no malas berzes .
V . ilgtermiņa pārtraukuma apkope
Notīriet un sausu: pirms pārtraukuma kārtīgi notīriet konveijera jostu, lai pārliecinātos, ka nav atlikušā materiāla vai mitruma .
Atpūtieties spriedze: pielāgojiet spriedzi līdz minimumam, lai izvairītos no gumijas slāņa . ilgstošas saspiešanas un deformācijas
Pārklājuma aizsardzība: aptiniet konveijera lenti ar putekļu pārsegu vai plastmasas plēvi, lai novērstu putekļu uzkrāšanos vai ultravioleto novecošanos .
Regulāra darbība: palaidiet to bez slodzes 10-15 minūtēm katrā 2-3 nedēļās, lai novērstu detaļu rūsēšanu vai pielīmēšanu .
Vi . uzturēšanas ieraksti un datu analīze
1. Izveidojiet failus: reģistrējiet laiku, vienumus, nomainītās daļas un cēloņus, lai izveidotu apkopes žurnālu .
2. Datu analīze: optimizējiet uzturēšanas plānus (piemēram, saīsināt pārbaudes ciklus vai nomaiņas ar augstu zaudējumu daļu), statistiski analizējot tādus datus kā kļūmes biežums un nodilums .
3. Piegādātāja atbalsts: regulāri aicina piegādātājus veikt profesionālas pārbaudes un izmantot viņu aprīkojumu (piemēram, spriegojuma testētājus un infrasarkanos termometrus), lai uzlabotu uzturēšanas precizitāti .
