Kādas ir konveijera lentēm parasti izmantoto gumijas materiālu īpašības

Wuxi Jingtian Transmission Technology Co., Ltd. iepazīstina jūs ar dažu konveijera lentēm biežāk izmantoto gumijas materiālu īpašībām.
Pastāv četru veidu gumija, ko izmanto dažādām parasto konveijera lentu daļām: pārklājošā gumija, bufergumija, auduma slāņa līme un auduma slāņa līme.
Pirmā kategorija: lente lietošanas laikā tiks pakļauta triecieniem, nobrāzumiem un materiālu mikrobiālai korozijai, kā arī dažādiem novecošanas efektiem. Tāpēc tai ir jābūt ar labu stiepes izturību (pa lielāka vai vienāda ar 18 Mpa) un nodilumizturību (nodiluma ātrums 0,8 cm3 uz 1,61 km), kā arī izturībai pret novecošanos un bioloģisko koroziju.
Turklāt ir arī augstas prasības attiecībā uz līmes tehnoloģisko veiktspēju, un tās formulas konstrukcijai jābūt balstītai uz dabīgo kaučuku vai ar noteiktu daudzumu NBR, un tās līmes saturs ir no 50 līdz 55 procentiem. . Vulkanizācijas sistēma izmanto tradicionālo sēra un paātrinātāja kombināciju. Dabiskajā kaučukā izmantotais sēra saturs ir aptuveni 2,5 masas daļas; stirola-butadiēna gumijas izmantošanas metodē sēra saturs ir 1.5-2,0 masas daļas. Parasti M un DM izmanto kopā, savukārt pēcefekta paātrinātāji, piemēram, CZ un NOBS, ir piemērotāki līmēm, kas satur NBR. Var izvēlēties tādus materiālus kā augstas nodilumizturības ogle un īpaši nodilumizturīgs ogle, un patēriņš ir starp 40-50 masas daļām. Parasti izmantotie mīkstinātāji ir organiskā eļļa, smagā eļļa, priežu darva, kumarona sveķi, naftas sveķi utt. Otrais veids: buferlente atrodas starp iesaiņošanas lenti un serdes slāni, kas var uzlabot līmes spēku starp lenti un serdi. slāni, un var absorbēt un izkliedēt transportēto materiālu ietekmi, spēlējot bufera lomu. Tam nepieciešama augsta gumijas adhēzija (savienojuma stiprība, kas lielāka par 3,15 N/mm), laba elastība, zema siltuma ražošana, laba siltuma izkliede un laba procesa veiktspēja. Neapstrādāts kaučuks parasti tiek sajaukts ar dabisko kaučuku un SRR, un gumijas daudzums ir no 50-55 procentiem. Lai uzlabotu gumijas slāņa un auduma saķeri, vulkanizācijas sistēmai jāpieņem zema sēra satura attiecība. Accelerator izmanto divas metodes: M, DM un TMTD. Oglekļa izmantošana parasti ir ļoti nodilumizturīga un daļēji pastiprināta, taču daudzums nedrīkst būt pārāk liels, parasti 10 masas daļas. Izvēlieties lipīgus līdzekļus, piemēram, kolofonija darvu, cieto kumaronu utt.
3. veids: lentes pārsūtīšana Lentes galvenā funkcija ir noturēt kopā audekla slāņus lentes centrā. Tam ir jābūt izcilai saķeres spējai (saķere starp audumu un audumu nav mazāka par 4,5 N/mm), noguruma izturībai (lieces laiki, kas ir lielāki vai vienādi ar 25,000 reizes uz pilnībā noņemtu auduma slāni), ir pietiekama plastiskums (plastiskums 0.5~0.6) un Pretpiedeguma un citi procesa raksturlielumi.
Ceturtā kategorija: izmantojiet dabisko kaučuku kā galveno izejmateriālu, pievienojiet 20-30 masas daļas PBR, un tā gumijas saturs ir aptuveni 50 procenti. Vulkanizācijas sistēma ir tāda pati kā parastajam sēram un piedevām. Parasti izmantojiet M, DM vai TMTD vai pievienojiet nelielu daudzumu TMTD, lai paātrinātu vulkanizāciju, taču ir jāuzmanās, lai izvairītos no savienojuma koksēšanas. Oglekļa izvēlei jābūt daļēji pastiprinātai oglei vai citam mīkstam oglem, apmēram 10 svara daļas. Pievienojot NBR, ir jāpalielina kumolana un naftas sveķu saturs atbilstošā daudzumā, pretējā gadījumā auduma līmes īpašības samazināsies.